Пеллеты для котлов: характеристики биотоплива и его производители
Пеллеты – (от англ. pellets) пресованные древесные гранулы для твердотопливных котлов систем отопления, производимые из отходов деревообработки: опилок, стружки, обрезков и т.п., высушенных, мелкоизмельченных и спрессованных под высоким давлением (без добавления связующих) в цилиндры диаметром 6, 8 или 10 мм. Одна тонна древесных гранул производится из 3-5 м3 древесных отходов с естественной влажностью.
В настоящее время пеллеты производят не только из дерева, но и из другого биосырья (торф, лузга подсолнечника, шелуха гречихи, солома и т.п.).
Пеллеты получили большую популярность благодаря следующим факторам:
- Стоимость отопления за сезон существенно ниже, чем при отоплении электричеством, дизтопливом, сжиженным газом или углем;
- Количество вредных выбросов в атмосферу, при их сжигании, значительно меньше, чем у традиционных видов топлива (уголь, солярка, мазут);
- Образующаяся после их прогорания зола может использоваться в качестве удобрения, количество зависит от типа пеллет – 0,3-8%;
- Пресованные гранулы производятся из возобновляемого, биологического сырья;
- Они полностью химически и биологически безопасны, не требуют особых условий хранения (при хранении в пластиковых мешках).
Пеллеты это современное биотопливо, экологичное, безопасное и удобное в эксплуатации!
Общие характеристики пеллет для котлов
Размеры: диаметр – 6-8-10мм; длина – 3-40мм.
Зольность: 0,5-3%
Выделяемая энергия при сгорании: ~5 кВт/кг
Плотность: 1200-1400 кг/м3
Остаток влажности: 7-10%
Насыпная плотность (для транпортировки и хранения): 600-750 кг/м3
При сжигании 1 тонны пеллет выделяется тепловой энергии, как при сжигании: древесина - 1600кг; газ - 475м3; дизтопливо - 500л; мазут - 685л.
Виды пеллет для отопления
Важнейшим свойствами пеллет для отопления являются исходный материал, теплотворность и зольность. По этим свойствам выделяются следующие виды пеллет: премиум (белые), стандарт (светлые), индустриальные, агропеллеты, торфяные. Чем выше зольность, тем чаще придётся чистить котёл от золы.
ВАЖНО! Перед покупкой пеллет убедитесь, что они подходят к вашему котлу, т.к. не все котлы всеядны и некоторые могут работать только с белыми или стандартными светлыми пеллетами.
|
Премиум класса "А1" (белые пеллеты) — производятся из сухих сосновых или еловых опилок из стволовой древесины без добавления различных примесей (коры и т.д.). Химически необработанные побочные продукты и остатки от деревообрабатывающей промышленности. |
|
Стандарт пеллеты "А2" (светлые) — производятся из опилок и обрезок древесины путем их дробления, используются сосновые или другие породы дерева (часто микс), могут содержать небольшое количество добавок (вещества необходимые для укрепления гранул). |
|
Индустриальные пеллеты "В" (капучино, серые, тёмнокоричневые или чёрные) — производятся из различных пород неокорённой древесины с использованием коры и других примесей. |
|
Агропеллеты (тёмнокоричневые или другие тёмные цветовые оттенки) — производятся из отходов сельскохозяйственных культур (лузга подсолнечника, шелуха гречихи, солома и т.п.). |
Оценка качества древесных гранул
Древесные гранулы постепенно завоёвывают российский рынок. Но биотопливо, как и любой вид топлива, может быть различного качества. Низкокачественное сырьё может снизить КПД обогрева, увеличить расход топлива, засорить дымоход или вообще вывести пеллетный котёл из строя. Ряд простых тестов помогут составить первичное мнение о качестве предлагаемого Вам биотоплива.
- Визуальная оценка — качественные пеллеты достаточно прочные на слом, имеют гладкую, блестящую поверхность. Цвет приблизительно укажет из какого сырья они изготовлены. Но светлый цвет не гарантирует отсутствие примесей, т.к. могли быть использованы опилки с мебельного производства, содержащие фенолформальдегидные смолы, а внешний блеск может быть следствием покрытия масел.
- Натуральный запах — пеллеты должны пахнуть деревом без химических добавок, чаще всего это запах сосновых пород древесины. Если присутствует даже слабый химический запах, значит пеллеты в процессе изготовления осветляли или в составе есть не натуральные добавки.
- Горение — не должно сопровождаться копотью или чёрным дымом, подобное говорит о наличии в составе лака или связующей искусственной смолы от мебельного производства.
- Простейший тест водой — необходимо опустить пеллеты в прозрачный стакан с водой, через некоторое время древесные гранулы должны превратиться в мокрую зернистую массу и осесть в стакане. Если они плавают на поверхности или как мелкодисперсионная гомогенная масса, то в качестве сырья возможно использовалась пыль МДФ или ДСП с хим.добавками.
О терминологии – необходимо различать понятия: зола и шлак.
Зола – это минеральный продукт, полученный в результате сжигания материалов.
Шлак – это минеральные вещества (песок, земля и т.д.) попадающие в пеллеты при изготовлении.
Объективной оценкой качества пеллет является наличие Сертификата качества европейского стандарта ENplus(EN14961-2), международного ISO 17225-2, или российского ГОСТ 33103.2—2017 (который аналогичен ISO 17225-2:2014). Стандарт ENplus заменил собою различные отдельные стандарты внутри стран (Германия: DIN+/DIN 51731; Австрия: Ö-Norm M7135; Швеция: SS 18 71 20 группы 1-3 и т.п.). ENplus требует еще более строгих критериев качества, чем ISO 17225-2 — более низкий уровень выбросов и безотказный нагрев с высокой энергетической ценностью.
Для российских производителей качество продукции должно быть подтверждено декларацией соответствия требованиям ГОСТ 33103.2—2017. Но даже наличие такого документа, к сожалению, не защищает от некачественного продукта. Поэтому лучше пробовать перед покупкой больших объемов.
Действующие стандарты качества пеллет (2018г.)
| Характеристика пеллет | ENplus A1 (премиум) |
ENplus A2 (стандарт) |
ENplus B (индустриальные) |
| Происхождение и источник получения | 1.1.3 Древесные стволы 1.2.1 Химически не обработанные древесные отходы |
1.1.1 Целые деревья без корневой системы 1.1.3 Древесные стволы 1.1.4 Отходы лесозаготовки 1.2.1 Химически не обработанные древесные отходы |
1.1 Лесные деревья, древесные насаждения и другая природная древесина 1.2 Побочные продукты и отходы деревообрабатывающей промышленности 1.3.1 Химически не обработанная использованная древесина |
| Диаметр, мм | 6±1 или 8±1 | ||
| Длина, мм | 3,15 < L ≤ 40 1) | ||
| Влажность, % | ≤ 10 | ||
| Зольность, % | ≤ 0,7 | ≤ 1,2 | ≤ 2 |
| Механическая прочность, % | ≥ 98 | ≥ 97,5 | |
| Чистая теплотворная способность, кВт/кг | ≥ 4,6 (≥16,5 МДж/кг) | ||
| Насыпная плотность, кг/м3 | 600 ≤ BD ≤ 750 | ||
| Добавки, % | ≤ 2 2) | ||
| Содержание мелких частиц менее 3,15мм (пыли), % | ≤ 0,5 3) / ≤ 1,0 4) | ||
| Содержание азота (Nitrogen N), % | ≤ 0,03 | ≤ 0,05 | ≤ 1,0 |
| Содержание серы (Sulfur S), % | ≤ 0,04 | ≤ 0,05 | |
| Содержание хлора (Chlorine Cl), % | ≤ 0,02 | ≤ 0,03 | |
| Содержание мышьяка (Arsenic Ar), mg/kg | ≤ 1,0 | ||
| Содержание кадмия (Cadmium Cd), mg/kg | ≤ 0,5 | ||
| Содержание хрома (Chromium Cr), mg/kg | ≤ 10 | ||
| Содержание меди (Copper Cu), mg/kg | ≤ 10 | ||
| Содержание свинца (Lead Pb), mg/kg | ≤ 10 | ||
| Содержание ртути (Mercury Hg), mg/kg | ≤ 0,1 | ||
| Содержание никеля (Nickel Ni), mg/kg | ≤ 10 | ||
| Содержание цинка (Zinc Zn), mg/kg | ≤ 100 | ||
| Температура пеллет при погрузке, °C | ≤ 40 | ||
1) - Максимально 1% пеллет могут быть длиннее 40мм, но длина не может быть больше 45 мм.
2) - Количество добавок в производстве должно быть ограничено до 1,8%, количество постпроизводственных добавок (например, покрывающих масел) должно быть ограничено до 0,2% от веса гранул.
3) - На заводе-изготовителе, при заполнении мешков для пеллет или запечатанных Биг-Бэг.
4) - На заводе-изготовителе или при погрузке конечному пользователю.
По материалам сайта Газанет